武漢瓦克動力科技有限公司
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柴油發電機組在使用過程中,不少用戶遇見機組油耗增大問題,但對柴油發電機組進行檢測并沒有發現問題,檢修中也找不出具體原因,到底有哪些因素影響柴油發電機組的油耗量呢?該如何做好柴油發電機組的油量使用呢?首先我們需要了解,機油消耗過多的原因,最后才能對其采取相應的措施。
柴油發電機組油耗量受哪些因素的原因
機油一般通過活塞環與環槽的間隙,氣門與導管的間隙進入燃燒室。其竄入的直接原因是第一道活塞環在上止點附近由于其運動速度急劇下降,便把附著在它上面的潤滑油甩到燃燒室里去。
所以,活塞環與活塞的配合間隙、活塞環的刮油量和刮油能力、燃燒室內的壓力和機油粘度都和機油消耗量密切相關。如發現油耗量大是進行下列檢查,一般就能知道問題所在,能夠迅速的解決問題。
1.檢查柴油機機體和齒輪室蓋、行輪一側的大盤、后蓋、蓋罩等連接處的密封墊是不是完好,連接處的螺絲有沒有松動。
如果在機架位置有漏油現象,就要對機油殼進行檢查,主要檢查與行輪同側的機油殼前端,一般是因為機座螺絲松動,導致行輪在三角帶拉動下與保護機油殼的機架角鐵產生長期擦碰形成缺口,引發漏油現象。
2、柴油機氣門導管磨損導致機組的機油額外損耗。
3.發動機磨損使柴油機的缸套形成縱行拉痕,缸徑和活塞側間隙超出規定值,導使活塞環的撐力相應減小,出現刮油不凈現象?;蛘咭驗橛铜h內的內撐扭曲簧斷開,使刮油不凈參與燃燒,使得柴油機起動困難,排氣管冒藍煙,呼吸器噴油嚴重,造成機油額外消耗。
如何做好柴油發電機組的油量使用更省油
一、發動機長期使用形成的正常磨損,或因保養不當形成的非正常磨損,均會使柴油機的缸套形成縱行拉痕,缸徑、活塞側間隙超出規定值,使活塞環的撐力相應減小,出現刮油不凈現象。
或因油環內的內撐扭曲簧斷開在油環的開口位置,致使刮油不凈而參與燃燒,造成機油嚴重消耗癥狀,表現為柴油機起動困難,排氣管有明顯的藍煙冒出,呼吸器噴油嚴重。再者,活塞本應向上的一側,在裝配時因方向倒置使燃燒室形成倒置狀態,雖不會影響柴油機的起動,但機油的損耗會相當嚴重,每天油耗在0.5公斤左右。
二、當發現機油消耗過多時,應首先檢查機體和齒輪室蓋、行輪一側的大盤、后蓋、蓋罩等連接處是否有漏油現象。應注意觀察各連接部位的密封墊是否完整,要對損壞的密封墊進行更換。
若密封墊完整,應撿查各部位的連接螺絲是否松動。對松動的螺栓用扳手上到規定扭力即可。若以上部位基本正常,且漏油處在機架位置,應對機油殼進行檢查,主要檢查部位在與行輪同側的機油殼側的前端,多因機座螺絲松動,行輪在三角帶拉動下與保護機油殼的機架角鐵產生長期擦碰,將機油殼磨透形成缺口而產生漏油。
三、氣門導管磨損嚴重也會影響柴油發電機組的機油使用量。
如何更好的做到的讓機器更加省油節能呢
1)保持最佳供油角:供油角偏移,會造成供油時間過晚,耗油大增。
2)保證機器不漏油:處理的辦法是,將墊片涂上氣門漆放在玻璃板上磨平,正油管接頭。增設柴油回收裝置,可用塑料管將油嘴上的回油管與空芯螺絲連接,使回油流入油箱。
3)提高柴油機冷卻水的溫度:水溫提高能使柴油較完整的燃燒,機油粘度會小,能減少運動阻力,能達到省油效果。
4)適當加大柴油機皮帶輪,在柴油機降速運行的情況下提高水泵轉速,使流量、揚程增加,達到節能目的。
5)油料用前進行凈化康明斯發電機組的故障有一半以上出自供油系統。處理的方法是,買回的柴油擱置沉淀2-4天再使用,可沉淀98%的雜質,如現買現用,可在油箱加油濾網處放兩層綢布或衛生紙。
6)調整噴油器的噴油壓力。